1.合理的な機器の選択。 機械部品の高精度加工は必要ありませんが、通常、取り代の大部分は機械部品の粗加工中に除去されます。 その結果、プロセスは、より強力で精度の高いツールで粗加工した後、比較的精度の高い工作機械で仕上げる必要があります。 さまざまな機械で荒加工や仕上げ加工を行うことで、装置の機能を十分に活用することができ、精密工作機械の寿命を延ばすことができます。
2.部品加工の精度を向上させるには、粗い機械部品と細かい機械部品の加工を別々に行う必要があります。 粗い機械部品の加工では大量の切削が必要になるため、切削力、クランプ力、熱、および精密部品によって、ワークピースの表面には明確な加工硬化の兆候が見られます。 ワークピースには、より大きな内部張力がかかります。 荒削りなら機械部品も荒い。 継続後の応力の再配置により、部品の精度はすぐに失われます。 粗加工と最終加工の後に内部張力を除去するために、低温アニーリング手順または時効処理も設定する必要があります。
3. 高精度な機械部品を加工する場合、熱処理工程の調整が必要となりますのでご注意ください。 機械部品の加工では、切削性を高める金属（焼きなまし、焼きならし、焼き戻しなど）を熱処理中に配置することが多いです。 時効療法や一般的なレイアウトなどの調整処理などの内部応力緩和は、荒削りの後、完成前に適用されます。 通常、機械部品の機械加工では、浸炭、焼入れ、焼き戻しなど、部品の機械的品質を向上させるために計画されています。 熱処理後、歪みが大きい場合は、最終的な処理手順も計画する必要があります。