アルミダイカスト

東莞龍勝:信頼できるアルミダイカストのサプライヤー!

 

当社は2006年5月に設立され、研究開発、産業、オートメーション、自動車コアコンポーネントの製造および販売に注力している会社です。 現在の加工製品はオートメーションFA、ロボット、サーボモーター、エンコーダー、自動車、医療、高速鉄道等の分野に及びます。

豊富な製品
スレーブ シャフト、CASE ハウジング、エンド キャップ、押出ハウジング、ラジエーター、ギア (ダイカスト、押出、金型コンポーネントのフルセットなど) を製造またはカスタマイズできます。

品質保証
当社の製品はISO9001:2008、CE認証、ISO/TS16949:2009品質マネジメントシステム認証を取得しています。 当社の製品は工場で100%テストされ、適切に梱包され、無料の保証サービスを提供します。

先進の設備
すべての製品に高精度の検査装置を使用し、高品質な製品を保証します。 歯車試験センター(TTI-日本)、3D検出器(ZEISS-ドイツ)、光学スキャナー(VICI-イタリア)、十字球面マイクロメーター(ミツトヨ-日本)、高度計など30種類の試験・測定機器を取り揃えております。測定器(TESA-スイス)

幅広いパートナー
15年の経験を持つ企業として、当社はシーメンス、日立アンステモ、ハネウェル、三菱、安川、パナソニック、ABB、KUKA、イノヴァンスなどの世界的に有名な企業と協力しています。

トップページ 1234 最後の 1/4

アルミダイカストとは

 

 

アルミニウムダイカストは、溶融アルミニウムを高圧下で金型に注入して複雑な金属部品を製造する製造プロセスです。 このプロセスでは、アルミニウム素材を機械に取り付け、ピストンの助けを借りて金型に押し込みます。 これにより、アルミニウムが金型キャビティの形状になり、冷却されて固体の金属部品が形成されます。 アルミダイカストは自動車部品、航空宇宙部品、家電製品など幅広い用途に使用されています。 このプロセスには、速い生産速度、正確な寸法精度、低生産コストなど、多くの利点があります。

 

アルミダイカストの特徴

 

CNC Machining 3040 6040 Aluminium Parts

 

01

優れた機械的特性

ダイカストは、製造する部品に優れた機械的特性を与えます。 溶融したアルミニウムを高圧凝固させると、微細構造と緻密な構造を備えた結晶製品が得られます。 剛性、硬度、強度に優れたダイカスト部品です。 これらの特性に加え、耐久性の向上と優れた導電性を実現します。

CNC Machining 3040 6040 Aluminium Parts

 

02

寸法精度

アルミニウム ダイカストは、精度を維持しながら過酷な条件にも耐えることができる、強力で寸法が安定した部品を製造します。 したがって、厳格な精度基準が要求される複雑な内部機械部品の製造には、これが第一の選択肢となります。 さらに、ダイカストは常に他の鋳造方法よりも厳しい公差を達成することができます。 特に、これらの製品は寸法安定性を高めるための追加の加工を必要としません。

CNC Machining 3040 6040 Aluminium Parts

 

03

複雑な部品の機械加工

ダイカスト アルミニウムは、他の金属成形技術とは異なり、複雑な薄肉部品の製造に優れています。 特に、アルミニウム合金は、強度対重量比が優れているため、このような薄肉部品の製造に最も適した材料です。 ダイカストでは、アルミニウム合金で作られた部品を 0.5 mm まで薄くすることができます。

CNC Machining Turning Milling Metal Parts

 

04

滑らかな表面仕上げ

ダイカストは均一で滑らかな結晶表面を持っています。 溶融金属が鋳型の形状を正確に再現するため、得られる鋳物は細かく磨かれた表面を示します。 これはダイカストの大きな利点であり、後続の後処理ステップの必要性を最小限に抑えます。

 

アルミニウムダイカストの表面処理オプション
 
CNC Precision Machining Metal Parts

陽極酸化処理

 

アルミニウム ダイカストの陽極酸化処理は、耐食性と耐久性を向上させるための経済的なソリューションを提供します。 コンポーネント上に非導電性の保護層を形成します。 アルミニウムの自然な導電性にもかかわらず、酸化層はセラミックのような特性を獲得し、陽極酸化されたダイカスト アルミニウムを非導電性にします。

パウダーコート

 

粉体塗装は、アルミニウム ダイカスト部品に広く好まれている表面仕上げ技術として際立っています。 この工程は高温での塗布を伴うため、ある程度の耐久性が必要となります。 ただし、へこみや傷に対する優れた耐性を備えています。 さらに、質感、色、光沢レベルの点で幅広いオプションを提供します。

Precision Metal CNC Machining Parts

 

Custom Made Metal Parts

電気めっき

この技術には、電解セットアップを使用して鋳物の表面に薄い金属コーティングを堆積させることが含まれます。 この方法は、多くの製品の機能と見た目の魅力の両方を向上させるのに優れています。 カスタマイズオプションが豊富で、大規模な製品に適しています。

Custom Made Metal Parts

絵画

塗装などの方法は、塗布が簡単で、保護と美観の向上を実現できるため、ダイカスト コンポーネントに適しています。 ただし、設計段階で製品に必要な特定の種類の塗装仕上げを考慮することが重要です。

Custom Made Metal Parts

化学フィルム

Chem Film は、アルミニウム ダイカスト材料の表面仕上げとして広く選ばれています。 スプレー、刷毛塗り、浸漬などのさまざまな方法で塗布できます。 このプロセスの主な特徴はその導電性であり、多くの産業に適用できます。

 

アルミダイカスト部品の設計に関する考慮事項
 

金型設計
最初に考慮すべき重要な考慮事項の 1 つは、金型の設計です。 効率は非常に重要であり、溶融アルミニウムをシームレスに注入し、完成した部品を簡単に取り出すことができます。 すべての金型にはパーティング ラインがあり、これが金型の 2 つの半分の分割点になります。 設計者は、金型設計プロセスの早い段階でこの要因に確実に対処する必要があります。

 

注入点の位置
溶融アルミニウムが金型内のすべての複雑な部品に到達する前に早期に固化するのを防ぐために、設計に複数の射出ポイントを組み込むことが重要です。 この方法は、複雑な空洞を処理する場合に非常に役立ちます。 これにより、これらの領域をアルミニウムで囲みながら、金型を分離するときに部品を簡単に取り外すことができます。

 

チャンバー壁の厚さ
金型の壁の厚さを慎重に検討することが重要です。 この要素は、材料の無駄を最小限に抑え、生産をスピードアップし、最終製品の品質を保証するために非常に重要です。 壁が薄い設計では、金型内の溶融金属の通常の流れが妨げられ、完全に充填される前に早期に固化してしまう可能性があります。 逆に、壁が厚すぎると、材料が無駄になり、硬化時間が長くなり、部品重量が増加し、高速生産の利点が失われる可能性があります。 さらに、壁が厚すぎると、アルミニウム鋳物の柔軟性と品質に影響を与える可能性があります。

 

アルミダイカストの選び方

 

ニーズを判断する

ダイカストの用途を考えて、サイズ、形状、材質など必要な仕様を決めます。

01

生産能力

納期と数量の要件に合わせて注文を処理するサプライヤーの能力と可用性を確認してください。

02

料金

品質を犠牲にすることなく予算内で作業します。 さまざまな鋳造会社から見積もりを収集し、価格と提供されるサービスを比較します。

03

材料

コスト、強度、耐熱性、および目的の表面仕上げを実現する能力に基づいて、適切な材料を選択します。 選択した材料が要件を満たしていることを確認してください。

04

デザイン

精密ダイカストには優れた設計が必須条件です。 ダイカストの正しい設計について会社が指導してくれるかどうかを確認してください。

05

 

アルミダイカストのメンテナンス方法
 

 

定期的な清掃
アルミニウム ダイカストは定期的に洗浄して、蓄積した汚れ、ほこり、その他の汚染物質を除去する必要があります。 中性洗剤と温水を使用して部品を洗い、糸くずの出ない清潔な布で完全に乾燥させます。

潤滑
ダイカストの特定の部品には、摩耗を防ぐために潤滑が必要な場合があります。 部品に適した潤滑剤を使用し、少量ずつ塗布してください。

 

 

 

診る
ダイカストに亀裂や腐食などの損傷の兆候がないか定期的に検査してください。 問題に気づいた場合は、さらなる損失を避けるためにすぐに解決してください。

 

 

診る
ダイカストに亀裂や腐食などの損傷の兆候がないか定期的に検査してください。 問題に気づいた場合は、さらなる損失を避けるためにすぐに解決してください。

 

 

取り扱い注意
アルミダイカストは壊れやすいため、取り扱いには十分注意してください。 部品を落としたりぶつけたりしないようにし、損傷しないように慎重に保管してください。

 

 

 

 

アルミダイカストの用途
productcate-400-200
 

自動車

アルミニウム合金は軽量であるため、現代の車両の重要なコンポーネントとなっています。 これらは、燃料効率を向上させるために、エンジン、ヒートシンクから車体部品に至るまで、自動車業界で広く使用されています。 軽量化にもかかわらず、これらのアルミニウム部品は優れた耐久性と強度を維持します。 さらに、多くの自動車アルミニウムスクラップを効率的にリサイクルできるため、アルミニウム合金には環境上の利点もあります。

productcate-400-200
 

エレクトロニクス産業

特にダイカストアルミニウム合金は、さまざまな消費者向け製品の開発に不可欠な部分です。 スマートフォンから 5G ネットワーク ケースなどまで多岐にわたります。

productcate-400-200
 

航空宇宙産業

自動車産業と同様に、航空宇宙産業でも、複雑なツールや高強度の構造コンポーネントに軽量で耐衝撃性のある材料が必要です。 そこでアルミダイカスト素材が広く使われています。 これらには、航空機エンジンのピストンヘッド、燃料システムコンポーネント、貨物積載ハウジング、ディストリビューターカバーハウジング、電子ハウジング、照明器具コンポーネント、ギアリングコンポーネントなどが含まれます。

productcate-400-200
 

医療産業

医療業界は、手術用トレイや義肢などの軽量で強力なコンポーネントを実現するためにアルミニウム鋳造に依存しています。 複雑で正確な形状を作成できるアルミニウム ダイカストの能力は、この分野では特に価値があります。 さらに、アルミニウムの耐食性は、体液や化学薬品に頻繁にさらされる医療機器にとって有利です。

 

製品説明
 

 

productcate-1-1

 

よくある質問
 

Q:アルミダイカストとは何ですか?

A: アルミダイカストは、溶融したアルミニウム合金を使用して、高品質で複雑な金属部品、コンポーネント、製品を製造する製造プロセスです。 このプロセスでは、溶融アルミニウムを高圧下でスチール製の金型またはダイに注入し、製品の望ましい形状またはデザインを形成します。 アルミニウム合金を炉で溶かし、金型に注入し、冷却して硬化させます。 金属が固まると製品は金型から取り出され、余分なアルミニウムは切り取られて再利用されます。 このプロセスにより、正確で滑らかで寸法安定性の高い部品の製造が可能となり、自動車部品、航空宇宙部品、電子筐体、家電製品などの幅広い製品の製造に広く使われています。

Q: アルミダイカストの利点は何ですか?

A: アルミニウムは軽量な金属であり、優れた強度重量比を備えているため、高い強度と剛性が必要な部品の製造に最適です。 アルミニウム ダイカストは、部品をリサイクルして再利用できる、持続可能性の高い製造プロセスです。 最後に、アルミニウム ダイカストでは、複雑なデザイン、複雑な形状、さまざまな機能を備えた部品を作成できます。

Q: アルミダイカストの代表的な用途は何ですか?

A: アルミニウム ダイカストは、自動車、航空宇宙、通信、エレクトロニクス、消費者製品など、多くの業界で使用されています。 代表的な用途には、エンジン ブロック、トランスミッション ハウジング、サスペンション コンポーネント、その他の自動車部品などがあります。 タービンブレード、ファンブレード、胴体部品などの航空宇宙部品。

Q: アルミダイカストの製法は何ですか?

A: 金型の作成: 最初のステップは、アルミニウムの成形に使用される通常スチール製の金型を作成することです。 金型は、最終製品の目的の形状とサイズに合わせて設計されます。 アルミニウムの溶解: アルミニウムは炉内で摂氏約 700-900 度の温度で溶解されます。 射出成形金型: ダイカストと呼ばれる機械を使用して、溶融したアルミニウムを高圧で金型に注入します。 圧力により、液体金属が型に完全に充填され、鋳型が型の正確な形状に合わせて製造されることが保証されます。 金型を冷却する: 金型を冷却して液体アルミニウムを固化させます。これには、鋳造品のサイズと複雑さに応じて、数秒から数分かかります。 最後に、完成した鋳造品は厳格な品質管理テストを受け、指定された強度、耐久性、その他の性能基準を満たしていることが確認されます。

Q: ダイカストにはどのような種類のアルミニウム合金が使用されていますか?

A: ダイカストで使用される最も一般的なアルミニウム合金は次のとおりです。 ADC12 - この合金は、優れた耐食性、高強度、良好な鋳造性により、自動車産業で広く使用されています。 そして、A380 - この合金は、家庭用電化製品、手動工具や電動工具、電子部品や通信部品の製造に一般的に使用されています。

Q: ダイカストにアルミニウム合金を使用する利点は何ですか?

A: アルミニウムは軽量な金属であり、加工や取り扱いが簡単です。 また、アルミニウム合金は強度重量比が高いため、高い強度と耐久性が必要な用途に最適です。 最後に、アルミニウム合金は融点が比較的低く、加工が容易であり、大量生産に適しています。

Q: ダイカストにアルミニウム合金を使用するデメリットは何ですか?

A: アルミニウム合金は融点が高いため、ダイカストの際にはより高い溶解温度が必要です。 これにより、エネルギーコストが高くなり、サイクル時間が長くなる可能性があります。 また、鋼などの他の材料と比較して、アルミニウム合金の強度と重量は比較的低いです。 これにより、高応力用途での使用が制限される可能性があります。

Q: アルミダイカストの工程にはどれくらいの時間がかかりますか?

A: アルミニウム ダイカストのプロセスには、鋳造される部品のサイズと複雑さに応じて、通常 30 秒から 2 分かかります。 ただし、デザイン、工具、仕上げ要件などの要因によっては、製造プロセス全体に数週間または数か月かかる場合があります。

Q: アルミダイカストの品質はどのように確保されていますか?

A: アルミニウム ダイカストの品質は、次のようなさまざまな対策によって保証されます。 プロセス管理: ダイカストの一貫性と再現性を確保するために、定義され文書化された一連の製造ステップと手順に従います。 材料検査:ダイカスト工程で使用されるアルミニウム合金の純度と品質を保証するための原材料の品質検査。

Q:アルミダイカストを使用する場合の環境への配慮は何ですか?

A: ダイカストはアルミニウムを溶かして鋳造するのに多くのエネルギーを必要とします。 これは炭素排出量の増加につながり、気候変動を悪化させます。 また、アルミダイカストの工程ではスプルー、スプルー、ランナーなどの廃材が発生します。 この廃棄物はリサイクルできますが、最終的に埋め立てられる可能性があります。

Q: アルミダイカストのコストは他の製造プロセスと比較してどれくらいですか?

A: アルミニウム ダイカストのコストは、砂型鋳造、インベストメント鋳造、機械加工などの他の製造プロセスと比較して比較的安価です。 ダイカスト製法は生産効率が高く、サイクルタイムが速く、複雑な形状を高精度に製造できるためです。 ダイカストの初期工具コストは通常​​、他のプロセスよりも高くなります。 ただし、大規模な生産では経済的な選択肢となる可能性があります。

Q:アルミダイカストの金型にはどのような種類がありますか?

A: アルミニウム ダイカストには次のようないくつかの種類の金型が使用されます。 永久金型: これらの金型はスチールまたはその他の耐久性のある材料で作られており、数千回の鋳造サイクルに耐えるように設計されています。 半永久的な鋳型: これらの鋳型はグラファイトやセラミックなどの材料で作られており、交換が必要になるまで複数の鋳造サイクルに使用できます。

Q: アルミダイカストで実現できる最大サイズはどれくらいですか?

A: アルミニウム ダイカストで達成できる最大サイズは、使用する特定のダイカスト マシンとメーカーのサイズ制限によって異なります。 一般に、ダイカストマシンは、重量が 30 ポンドまで、長さと幅が 24 インチまでの部品を処理できます。 ただし、メーカーによっては、より大きな部品を製造できるより大きな機械を備えている場合があります。 製造可能な最大サイズを決定するには、ダイカスト メーカーに相談するのが最善です。

Q:アルミダイカストの製品の表面仕上げはどのようになりますか?

A: アルミダイカストでは、製品の表面仕上げは次のようなさまざまな技術によって実現されます。 金型の表面仕上げ: アルミダイカストで使用される金型は通常鋼製であり、必要な表面仕上げを得るために表面処理が行われます。 。 製品の所望の仕上げに応じて、金型の表面は滑らかまたはざらつきのある表面にすることができます。

Q: アルミダイカストで達成できる公差はどのくらいですか?

A: アルミニウム ダイカストで達成可能な公差は、部品のサイズと複雑さ、使用されるアルミニウム合金の種類、工具の設計などのいくつかの要因によって異なります。 一般に、ダイカストでは、1 インチあたり +/- 0.005 インチの公差を達成でき、最小公差は +/- 0.002 インチです。 ただし、特殊なツールとプロセスを使用すると、より厳しい公差を達成できます。

Q: 完成品の品質管理はどのようにテストされますか?

A: 完成品は、必要な基準を満たしていることを確認するために、さまざまな品質管理テストを受けます。 一般的な品質管理テスト方法は次のとおりです。 目視検査: 製品に傷、欠け、その他の欠陥などの目に見える欠陥がないか目視で検査します。 パフォーマンステスト: 製品が意図した機能を期待どおりに実行することを確認するために製品をテストします。 たとえば、自動車をテストして、始動してスムーズに走行することを確認できます。

Q: アルミニウム ダイカストを扱う際の安全上の考慮事項は何ですか?

A: アルミニウム ダイカストの最大の危険の 1 つは、アルミニウムが溶けるリスクです。 アルミニウムは、鋼や鉄などの他の金属と比較して溶解温度が比較的低いです。 高温では、アルミニウムは重度の火傷を引き起こし、作業者に怪我をさせる可能性があります。 労働者は、溶融アルミニウムに関連する怪我のリスクを最小限に抑えるために、保護具の着用や適切な機器の使用など、適切な予防措置を講じる必要があります。

Q: アルミダイカストで使用される機械のメンテナンス要件は何ですか?

A: アルミダイカストで使用される機械のメンテナンス要件には、錆や腐食を防ぐための機械の定期的な洗浄と潤滑が含まれます。 機械部品に損傷や摩耗がないか確認してください。 損傷した部品を交換します。 オイルレベル、油圧システムの圧力、冷却水の温度を監視して、最適な動作条件を確保します。

Q:アルミダイカストの今後の動向は?

A: 航空宇宙産業では、軽量で強度が高いアルミニウム ダイカストが伝統的に使用されてきました。 しかし、ドローンの使用増加など技術の進歩により、アルミダイカスト部品が使用される機会が増えています。

Q: アルミニウムダイカスト業界が直面している主な課題は何ですか?

A: アルミニウム ダイカスト業界では、大量の廃棄物と排出物が発生します。 業界は、ますます厳しくなる環境規制に準拠する必要があります。 製品の品質と安全基準だけでなく、ダイカスト業界にとっても重要です。 企業は業界基準を満たしながら、製品の安全性と信頼性を確保する必要があります。

中国で最もプロフェッショナルなアルミニウム ダイカスト メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社は高品質の製品と競争力のある価格を特徴としています。 当社の工場からカスタマイズされたアルミダイカストを購入するので、ご安心ください。 お見積りについてはお問い合わせください。

ホーム

電話

電子メール

引き合い

バッグ