会社概要
2006 年 5 月に設立されました。産業、オートメーション、および車両のコアコンポーネントの研究開発、製造、販売に焦点を当てたハイテク企業です。現在の加工製品はオートメーションFA、ロボット、サーボモーター、エンコーダー、自動車、医療、高速鉄道等の分野に及びます。シャフト、CASEシェル、エンドカバー、押出シェル、ラジエーター、ギア(ダイカスト、押出成形、金型部品一式を含む)に至るまでの製品とサービスの完全なセットを提供します。シャフト、CASEシェル、エンドカバー、押出シェル、ラジエーター、ギア(ダイカスト、押出成形、金型部品一式を含む)に至るまでの製品とサービスの完全なセットを提供します。設備、生産、サービスの優位性、高品質管理、品質保証など
当社を選ぶ理由
私たちの工場
当社の自動化設備増資および生産拡大プロジェクトは、2020年東莞市の主要プロジェクトライブラリに含まれています。当社は東莞工業大学の教育実践拠点およびエンジニアリング技術研究開発センターです。当社には600人の優秀な従業員、500台の先進的な設備、そして安定した組織構造があります。
当社の製品
シャフト、CASEシェル、エンドカバー、押出シェル、ラジエーター、ギア(ダイカスト、押出成形、金型部品一式を含む)に至るまでの製品とサービスの完全なセットを提供します。
生産設備
当社には、ドイツ、日本、イタリア、スイス、韓国およびその他の国からの 500 セットを超える生産設備を備えた 3 つの独立した生産ワークショップがあります。ダイカスト部品の特別ワークショップ (160-1250T のダイカストマシン 16 台、CNC 180 台)、切削部品製造の特別ワークショップ (CNC 160 台)、およびシェル製造の特別ワークショップ (CNC 160 台) が含まれます。
私たちのサービス
厳格な品質管理システムと完璧なアフターサービスシステムにより、効率的で高品質の製品とサービスを提供します。
細部にまでこだわった精密黄銅旋削品の加工 当社は16年以上にわたり、黄銅精密旋削品の加工を行っております。当社は創業以来、低価格で人々を魅了することよりも、高品質の部品を生産することを重視してきました。
Longwin Precision は、生産プロセスのスキルを活用して、コストと重量の削減という利点を含む、特殊な製造ソリューションを必要とする CNC 航空宇宙機械加工部品を提供できます。複雑な設計の正確な精度と迅速な納期を実現するために、当社の CNC マシニング センターには、3- 軸フライス加工、4- 軸フライス加工、5- などのさまざまな社内加工技術が装備されています。軸フライス加工、多軸フライス加工および旋削加工、スイス旋削加工、ワイヤ放電加工およびプランジカット EDM などがあります。これらの手順は当社の正確な CNC 航空宇宙加工スキルと容易に統合でき、リードタイムの短縮とコストと重量の改善に役立つソリューションを提供できます。
銅加工サービスの生産工程はどのようなものですか?現在、銅加工業界にはCNCマシニングセンター、CNC旋盤加工、精密研削盤加工などの加工設備が存在します。このような加工スケールを機械的と呼ぶことができる。
ステンレス鋼の CNC サービス機械加工技術についての議論 ステンレス鋼の加工には、以下の要因が課題となります。 1. 高い切削力と温度の両方 材料の高強度、高い接線応力、および高い可塑性により、切削力は強力です。
精密なコンポーネントを製造するための、より迅速で、より手頃な価格で、より効果的なソリューションをお探しですか?当社の CNC 加工をご検討ください。当社の CNC 機械工場は、複雑な形状や角度を迅速かつ正確に処理できるため、大量生産のニーズに最適なオプションです。当社の専門知識を活用することで、生産コストを節約し、より迅速かつ確実に商品を生産し、競争力を維持することができます。精密機械加工をカスタマイズしたい場合、CNC 機械加工コンポーネントの詳細については、今すぐお問い合わせください。
材質: ADC12 またはカスタマイズ。
原産地: 中国広東省
技術プロセス: ダイカストマシン (LIKEN & TOYO & UBE-JAPAN)、CNC マシニング センター (ブラザージャパン)。
梱包: カートン、パレット、ブリスターボックス
ロボットは、自律的に活動を行うことができ、人間の労働を代替または補助するために使用される人工の機械装置です。ロボットの主要コンポーネントには、電子部品、ハードウェア部品、プラスチック部品が含まれます。
ステンレス鋼CNCサービスとは
ステンレス鋼 CNC 機械加工は、CNC 機械を使用してステンレス鋼部品の成形、製造、切断を行う、正確かつ効率的な機械加工プロセスです。ステンレス鋼は耐久性と耐腐食性に優れているため、多くの産業で使用されています。ただし、CNC 加工は、複雑なステンレス鋼の機械加工部品を高精度で製造するための柔軟で最先端の技術です。ステンレス鋼の CNC 機械加工プロセスは、目的の部品の計算支援またはデジタル設計モデルを作成することから始まります。次に、CAM (コンピューター支援製造) ソフトウェアが、この設計を機械が読み取れるコードに変換します。
ステンレス鋼CNCサービスの利点
外観
ステンレススチールの色は銀白色で、時間が経っても変色したり腐食したりしません。大量に含まれるクロムがその外観を作り出しています。ステンレス鋼には強度以外にも他の特徴があります。その美しい見た目から、さまざまなアイテムに使われている金属です。 CNC 加工されたステンレススチール部品は、機能性を損なうことなく、クリアで現代的な外観を備えています。
高い引張強度
ステンレス鋼は、軟鋼、真鍮、アルミニウム合金よりも高い引張強度を持っています。材料をその破断点まで伸ばすのに必要な張力は、引張強度として知られています。これは、耐用年数を通じて多くの製品、特に曲げや回転が頻繁に起こる部品にとって不可欠な品質です。
耐食性
ステンレス合金は耐食性に優れており、錆びや水汚れに強いです。ステンレス鋼は耐食性があるため、屋内および屋外の用途に最適です。金属中にクロムが存在し、酸素と接触したときに鋼を保護する薄い層を形成するため、ステンレス鋼にはこの機能があります。
極低温耐性
一部のステンレス鋼グレードは、さまざまな温度で安定しています。たとえば、オーステナイト系ステンレス鋼合金は、氷点下で優れた靭性と高い引張強度を示します。それにもかかわらず、すべてのステンレス鋼グレードがこの特性を備えているわけではないことを覚えておくことが重要です。
さまざまな種類のステンレス鋼 CNC サービス
このCNC加工材には様々な種類があります。それぞれに、さまざまな要件に適した独自の特性があります。以下は、CNC 加工用の一般的なタイプのステンレス鋼の一部です。




オーステナイト系ステンレス鋼
ステンレス鋼の最も一般的な形式はオーステナイト系ステンレス鋼です。優れた成形性、溶接性、耐食性によりCNC加工に最適です。このカテゴリで最も一般的な 2 つのグレードは、304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼です。
マルテンサイト系ステンレス鋼
マルテンサイト系ステンレス鋼は、アドルフ・マルテンスにちなんで命名されました。これらの鋼は、非常に高い靭性で有名です。これらの鋼は、高硬度と焼き戻しのために時効処理と熱処理を受ける必要があります。低炭素品質または高炭素品質を持つことができます。マルテンサイト系ステンレス鋼の例には、X12Cr13、X20Cr30、X50CrMoV15、および X17CrNi16-2 があります。
フェライト系ステンレス鋼
フェライト系ステンレス鋼は 1912 年に発見されました。しかし、知られるようになり、さまざまな用途が考慮されるようになったのは 1980 年頃でした。これらは AISI 400 ファミリーに属しています。フェライト系ステンレス鋼の例には、タイプ 405、タイプ 409L、タイプ 410L、タイプ430、タイプ 439、タイプ 447。
二相ステンレス鋼
二相鋼の構造設計は 2 つの部分から構成されます。フェライト系ステンレス鋼とオーステナイト系ステンレス鋼を組み合わせた二相合金になります。これら 2 つの重要な構造コンポーネントは、二相鋼合金によって強化されています。このステンレス鋼には、通常合金、超二相合金、希薄二相合金の 3 つのグレードがあります。二相ステンレス鋼の例には、X2CrNiN22-2、X2CrCuNiN23-2-2、X2CrNiMoSi18-5-3、X2CrMnNiMoN21-5-3、X2CrNiMoCuN25-6-3、および X2CrNiCuN23-4 があります。
析出硬化型ステンレス鋼
析出硬化型ステンレス鋼は、PH ステンレス鋼合金とも呼ばれます。これらの合金には、チタン、銅、リン、アルミニウムなどの他の物質が微量に含まれています。これらの鋼は、合金製造後に時効硬化プロセスを経ます。析出硬化するステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼の 3 ~ 4 倍の強度を得ることができます。 PH ステンレス鋼合金の例は、17-4 PH 鋼です。
ステンレス鋼CNCサービスのアプリケーション
ステンレス鋼 CNC 機械加工の応用は複数の用途で観察されており、そのうちのいくつかは次のとおりです。
航空宇宙
航空宇宙産業では、機体、着陸装置、ジェット エンジンの部品は、CNC 機械加工で加工されたステンレス鋼部品を使用して製造されています。
自動車
ステンレス鋼のCNC機械加工部品は自動車に使用されており、コンロッドやエンジン部品などの部品はステンレス鋼材料を使用して製造されています。
工事
ステンレス鋼は耐久性と強度が高いことで知られており、橋の構造に適しており、CNC 加工が施されています。
化学薬品
化学産業では、その耐久性と耐腐食性を理由に、CNC 機械加工プロセスを使用して製造されたステンレス鋼部品が使用されています。
キッチン用品
鍋、ポット、クッカー、カトラリーなどのさまざまなキッチン用品は、CNC 加工のステンレス鋼を使用して作られています。
高い切削抵抗と高い温度
材料の強度が高く、接線方向の応力が高く、切削時の塑性変形が大きいため、切削力が強力です。さらに、この材料は熱伝導率が非常に低いため、切削温度が上昇し、刃先に近い細長い領域に高温が集中することが多く、切削工具の摩耗が早まります。
厳しい加工硬化
オーステナイト系ステンレス鋼および一部の高温合金ステンレス鋼のオーステナイト構造は、切削中に加工硬化する強い傾向に寄与しており、これは通常の炭素鋼の数倍であることがよくあります。加工硬化領域での切削は工具の寿命を縮めます。
ナイフにくっつきやすい
強力な切りくずと加工中の高い切削温度は、オーステナイト系ステンレス鋼とマルテンサイト系ステンレス鋼に共通の特性です。加工品の面粗さは、硬い切りくずがすくい面を通過する際に起こる接着や溶着などの固着現象の影響を受けます。
工具の摩耗が早くなる
上記の材料には通常、高い融点、高い可塑性、高い切削温度を持つ成分が含まれており、これらすべてが工具の摩耗を早め、より頻繁な研ぎと交換を必要とするため、生産効率が低下し、工具コストが上昇します。
ステンレス鋼CNCサービスの加工技術について議論し、加工上の困難を克服し、穴あけ、リーマ、ボーリング時のステンレス鋼の工具寿命を大幅に延長し、稼働中の工具の研ぎと交換の回数を減らし、生産効率と穴を改善します。加工品質を向上させ、労働者の労働集約と生産コストを削減し、満足のいく結果を達成することができます。
ステンレス鋼 CNC サービスの仕上げと後処理オプション
機械加工のまま
機械加工のままは、最も基本的で経済的な CNC 仕上げであり、表面が見えず、外観が優先されない用途でよく使用されます。
ビーズブラスト加工
ビーズブラスト CNC 加工により、質感と均一性のあるマットな仕上がりが得られます。仕上げは、ガラスビーズ、酸化アルミニウム、炭化ケイ素などの研磨材を使用してステンレス鋼をブラストすることによって行われます。ビード ブラストにより、同じ材料から機械加工された複数の部品を使用した最終製品に一貫した外観が生まれます。
陽極酸化処理
陽極酸化では、通常は電気化学プロセスを通じて、部品の表面に保護酸化層が作成されます。陽極酸化処理された CNC 機械加工部品は、さまざまな色に染色できます。この仕上げは、酸化層が錆や腐食から部品を保護するのに役立つため、屋外環境にさらされるステンレス鋼部品によく使用されます。
粉体塗装
粉体塗装は機械加工部品に適用される仕上げ加工の一種で、ポリマーベースの粉体塗装を表面上で溶かして硬化させます。耐久性とコスト効率に優れた仕上げで、色や質感を加えたり、腐食防止を強化するために使用できます。
一般に、機械加工プロセスにステンレス鋼を選択する前に、考慮すべき要素が数多くあります。それらには以下が含まれます
料金
ステンレス材の価格はグレードにより異なります。
利用可能なグレード
一部のステンレス鋼グレードは受注生産のため、ご要望に応じてご利用いただけません。希望するステンレス鋼グレードが入手可能であることを確認することは、特に時間に懸念がある場合に重要です。
熱処理
ステンレス鋼の硬度、ひいては全体的な機械的特性に影響を与えます。ただし、オーステナイト系鋼種は熱処理の対象外です。
磁気
用途によっては、オーステナイト系ステンレス鋼グレードには存在しない磁気特性が必要な場合があります。
強さ
引張強さはステンレス鋼材料の個々の要素によって異なります。
2006 年 5 月に設立されました。産業、オートメーション、および車両のコアコンポーネントの研究開発、製造、販売に焦点を当てたハイテク企業です。現在の加工製品はオートメーションFA、ロボット、サーボモーター、エンコーダー、自動車、医療、高速鉄道等の分野に及びます。シャフト、CASEシェル、エンドカバー、押出シェル、ラジエーター、ギア(ダイカスト、押出成形、金型部品一式を含む)に至るまでの製品とサービスの完全なセットを提供します。シャフト、CASEシェル、エンドカバー、押出シェル、ラジエーター、ギア(ダイカスト、押出成形、金型部品一式を含む)に至るまでの製品とサービスの完全なセットを提供します。設備、生産、サービスの利点、高品質管理、品質保証など。当社の自動化設備増資および生産拡大プロジェクトは、2020年東莞市の主要プロジェクトライブラリに含まれています。私たちは教育実践基地とエンジニアリング技術研究および東莞工業大学の開発センター。当社は600人の優秀な従業員、500台の高度な設備、安定した組織構造、厳格な品質管理システムと完璧なアフターサービスシステムを備えており、効率的で高品質の製品とサービスを提供します。




証明書

よくある質問
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