真鍮は銅と亜鉛からなる金属合金です。普通真鍮は銅と亜鉛のみから作られた真鍮を指し、特殊真鍮は2つ以上の追加元素を含む合金群を指します。真鍮は優れた強度、硬度、化学腐食耐性で知られています。バルブ、水道管、エアコンの内外の接続パイプ、ラジエーターの製造によく使用されます。真鍮は切削性能が優れているため、自動旋盤やCNC旋盤で精密真鍮部品を加工するのに適しています。

製品パラメータ

製品名	精密機械加工真鍮部品
サイズ	カスタマイズ。
材料	101銅、110銅など
許容範囲	0.01- +/-0.002mm
表面処理	サンドブラスト、陽極酸化、粉体塗装、メッキ、研磨、不動態化。
パッキング	木製ケース。
サービス	製造
最小注文数量	100個
支払い	T/T
配達	約20日間です。
応用	自動車、船舶、医療、航空宇宙、機械など。

製品詳細

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precision brass components

真鍮部品のCNC精密加工のプロセス

1. 図面設計
顧客の要件に応じて 2D または 3D 図面を設計します。顧客が独自の設計図面を提供することもできます。
2. 材料を準備する
製品の要件に応じて、通常の真鍮や特殊真鍮などの適切な真鍮材料を選択します。真鍮の棒またはシートを加工に適したサイズに切断し、材料が CNC マシンでしっかりと固定できるようにします。
3. 荒加工
余分な材料を除去して、真鍮部品を最終サイズに近づけます。この段階では、切削速度は速く、荒加工の精度は比較的低いですが、大量の材料を素早く除去できます。
4. 細かいカット
より小さな工具とより低い送り速度を使用してワークピースの表面を細かく加工し、寸法精度と表面仕上げを確保します。このときの切削速度と送り速度は、表面粗さの要件に応じて調整されます。
5. 品質検査
ノギス、三座標測定機（CMM）などの測定ツールを使用して、加工された真鍮部品の寸法が要件を満たしているかどうかを検出します。同時に、部品の表面の仕上げと粗さをチェックして、設計基準を満たしていることを確認します。
6. 表面処理（必要な場合）
必要に応じて、CNC 機械加工された真鍮部品は、研磨、電気メッキ、酸化などの追加の表面処理が施され、部品の耐腐食性と美観が向上します。
7. 梱包と配送
完成した真鍮部品は、欠けや油汚れを取り除くために洗浄され、最終的に梱包されて出荷準備が整います。必要に応じて、出荷前に完成品の写真やビデオをお客様に送信します。