ステンレス鋼の CNC サービス機械加工技術に関するディスカッション

ステンレス鋼の加工において、次の要因が課題となります。

1. 高い切削抵抗と高い温度

材料の高強度、高接線応力、および切断中の高い塑性変形により、切断力は強力です。さらに、この材料は熱伝導率が非常に低いため、切削温度が上昇し、刃先に近い細長い領域に高温が集中することが多く、切削工具の摩耗を早めます。

2. 加工硬化が激しい

オーステナイト系ステンレス鋼と一部の高温合金ステンレス鋼のオーステナイト構造は、通常の炭素鋼の数倍の切削中に加工硬化する強い傾向に寄与しています。加工硬化部での切削は工具寿命を縮めます。

3. 包丁にくっつきやすい

オーステナイト系ステンレス鋼とマルテンサイト系ステンレス鋼に共通する特性は、強力な切りくずと加工中の高い切削温度です。加工品の表面粗さは、固い切りくずがすくい面を通過するときに発生する結合や溶接などの付着現象の影響を受けます。

4. 工具の摩耗が早い

上記の材料には通常、高融点、高可塑性、高切削温度の成分が含まれています。これらはすべて、工具の摩耗を早め、より頻繁な研ぎと交換を必要とし、生産効率を低下させ、工具コストを上昇させます。

ステンレス鋼CNCサービスの加工技術について話し合い、その加工の難しさを克服し、穴あけ、リーマ加工、中ぐり加工時のステンレス鋼の工具寿命を大幅に改善し、作業中の工具の研ぎと交換の回数を減らし、生産効率と穴を改善します加工品質、労働者の労働集約度と生産コストを削減し、満足のいく結果を達成できます。

製品パラメータ

商品名	ステンレスCNCサービス
利用可能な資料	アルミ、銅、ステンレス、鉄、PE、PVC、ABSなど
許容範囲	通常、±0.0020.005.
表面粗さ	Ra0.2-Ra3.2、その他の要件はカスタマイズ可能です。
MOQ	1000 個。
図面受理	STP、ステップ、AutoCAD(DXF、DWG)、PDF、またはサンプル。
処理	CNC旋盤、フライス加工、穴あけ、自動旋盤、タッピング、ブッシング、表面処理など
描画形式	PRO/E、Auto CAD、Solid Works、UG、CAD/CAM/CAE、PDF。
サンプル	利用可能。
支払い条件	TT。
梱包	PE/PP バッグとカートン、またはクライアントの要件に応じて。